Терминальныеблокиявляютсядополнительнымпродуктом,используемымдлядостиженияэлектрическихсоединений,ивпромышленномотношенииклассифицируютсякаксоединители.Помереповышениястепениавтоматизациипромышленностииужесточенияиконкретизациитребованийпромышленногоконтроляспроснатерминальныеблокипостепеннорастет.Быстроеразвитиеэлектроннойпромышленностипривелокболееширокомуиширокомуиспользованиютерминальныхблоков.

01

Классификациятерминальныхблоков

ТерминальныеблокиможноразделитьнаТерминальныеблоки,серияевропейскихтерминалов,серияподключаемыхмодулейтерминалов,трансформаторныетерминальныеблоки,строительныеэлектропроводки,серияоградительныхтерминалов,серияпружинныхтерминалов, серия железнодорожных терминалов, серия сквозных терминалов, серия фотоэлектрических соединительных терминалов, 110 - терминалы, 205 Терминалы, 250 - терминалы, 187 - терминалы, OD2.2 (d) Терминалы торус, 2.5. 2. Терминалы торус, 3.2. Раздел 3.2 Терминалы торус, 4.2 кольцевые терминалы, 2 Кольцевые терминалы, 6.4.4. Кольцевые терминалы, 8.4.4 4 Кольцевые терминалы, 11 Кольцевые терминалы, 13 Кольцевые терминалы флаг серии терминалов и sheath серии, все виды кольцевых терминалов, трубные терминалы, терминальные блоки, Медная полоса железная полоса (2-03, 4-03, 4-04, 6-03, 6-04. - подожди, подожди. В настоящее время наиболее широко используется ПХД Настольные терминалы, аппаратные терминалы, гайковые терминалы, пружинные терминалы.

Пластиковый изоляционный материал и токопроводящие части клеммов напрямую связаны с качеством клеммов, и они определяют соответственно изоляцию и проводимость клеммов. Выход из строя любого из терминалов приведет к выходу из строя всей системы. Нет нужды говорить в этой связи, что есть много предупреждающих случаев, и сяобиан не даст их Один за другим. В качестве дополнительного продукта для точной работы, качество терминалов управления движением всегда волнует клиентов, и как эффективно проверить и предотвратить их стало предметом озабоченности.

02

Общие недостатки с терминальными блоками

С точки зрения использования, функция, которая должна быть достигнута: контактный сайт должен быть проведен, и контакт является надежным. Если изоляционный элемент не следует проводить, то он должен быть надежно изолирован. Существуют три распространенные формы фатального отказа терминальных блоков:

1. Проблемы с контактами

Металлический проводник внутри блока терминала является ключевой частью модуля, который передает напряжение, ток или сигнал от внешней проволоки или кабеля к контакту, соответствующему соединителю, который соответствует ему. Поэтому контактные части должны иметь отличную структуру, стабильное и надежное удержание контакта и хорошую проводимость. Из-за неразумной конструкции контактных частей, неправильного выбора материала, нестабильной формы, размер обработки крайне низок, поверхность груба, процесс обработки поверхности, такой как тепловая обработка покрытия, является неразумным, сборка неправильна, условия хранения и использования являются неудовлетворительными, а эксплуатация неправильна, Это вызовет плохой контакт в контактных частях и спаривающих частях контактных частей.

2, проблема плохой изоляции

Роль изолятора состоит в Том, чтобы держать контактные детали в правильном положении и изолировать контактные части от контактных частей и между контактными элементами и корпусом. Поэтому изоляция должна обладать отличными электрическими, механическими и технологическими свойствами формования. Особенно с высокой плотностью, широким использованием миниатюрных концевых блоков, эффективная толщина стенок изоляторов становится все тоньче и тоньче. Это предъявляет более строгие требования к изоляционным материалам, точности литьевых форм и процессам литья. Из-за наличия избытка металла, поверхностной пыли, потока и других загрязняющих влаги на поверхности или внутри изолятора, органические осадки материала и вредные газоадсорбционные мембраны сливаются с пленкой поверхностных вод для формирования ионно-проводящих каналов, влагопоглощения, длинноплесени, Старение изоляционных материалов и другие причины, которые приведут к коротким замыканиям, утечке, поломке, низкому сопротивлению изоляции и другим неблагоприятным явлениям изоляции.

3. Плохое сцепление с системой

Изоляторы не только выступают в качестве изоляторов, но и часто обеспечивают точную регулировку и защиту выступающих контактов, выполняя при этом функцию установки, блокировки и крепления на устройстве. Плохая фиксация, свет влияет на надежность контакта, вызванного мгновенным отключением питания, серьезным является распад продукта. Под распадом понимается: Ненормальное разделение между разъемом и разъемом и штифтом и разъемом, вызванное ненадежной структурой конечного блока в состоянии спаривания, что приведет к серьезным последствиям прерывания передачи электроэнергии и управления сигналами системы управления. Из-за ненадежной конструкции, неправильный выбор материала, неправильный выбор процесса формования, термической обработки, плесени, сборки, сварки и других плохого качества процесса, сборка не на месте, и т.д., приведет к плохой фиксации.

Кроме того, из-за плохого внешнего вида, вызванного нанесением покрытий на кожу, коррозией, ударами, пластиковым краем корпуса, растрескиванием, грубой обработкой контактных частей, деформацией и другими причинами, из-за плохого позиционирования, блокировки и размера, низкого качества обработки, чрезмерной силы разделения и другими причинами, Это также распространенное заболевание и множественные заболевания. Эти дефекты, как правило, обнаруживаются и устраняются во время проверки и использования.

03

Как обнаружить неисправности в терминальной короткого замыкания

Неисправности в проводах и терминальных блоках также могут быть вызваны короткими замыканиями между привязным ремнем и кузовом (наземная проволока) Или внутри переключателя, о котором идет речь. Перед тестом вы должны сначала проверить, являются ли клеммы на корпусе безопасными, а затем вы можете выполнить следующие шаги для проверки.

1. Проверь провод и выключи

Для начала снимите Терминальные блоки с обеих сторон эбу и датчика компьютера управления, а затем измеряют сопротивление между соответствующими терминалами терминалов. Если величина сопротивления не превышает 1 Проволока в норме для следующей проверки. При измерении сопротивления проволоки лучше всего осторожно трясти проволоку как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, чтобы повысить точность измерения, и обратите внимание, что для большинства проволочных клеммов с задней стороны коннектора должны быть вставлены многометровые прутья, но для водонепроницаемых клеммов, оборудованных водонепроницаемыми рукавами, Браслет не может быть вставлен с задней стороны, потому что небольшая небрежность деформирует клеммы при вхождении.

2. Проверка величины сопротивления короткого замыкания

Во-первых, удалить Проволочные клеммы с обеих сторон эбу и датчика компьютера управления, а затем измеряют значение сопротивления между терминальными блоками соединителей с обеих сторон и кузовом. При измерении Один конец браслета Подключен к телу, а другой конец измеряется на проволочных разъемах с обеих сторон, и если значение сопротивления больше, чем 1 Это значит, что проволока не имеет короткого замыкания с телом.

3. Внешний вид терминала и контроль контактного давления

В первую очередь, каждый терминал должен быть удален Один за другим, проверить, есть ли ржавчины и грязи на клеммах коннектора, и должен быть очищен от ржавчины и грязи. Затем проверьте, является ли элемент терминала свободным или поврежденным, надежно ли он закреплен, и терминал должен быть свободен от свободного явления при мягком растяжении. И наоборот, если вилка, в которой отверстие корпуса легче вытащить, чем другой корпус Дырки в корпусе Отверстие может быть Причина плохого контакта отказ в использовании.

04

Как пройти тест на профилактический скрининг

Для обеспечения качества и надежности оконечных блоков и предотвращения возникновения вышеуказанных проблем неисправности рекомендуется изучить и сформулировать соответствующие технические требования к скринированию в соответствии с техническими условиями изделия, а также провести следующую целевую проверку надежности для предотвращения неисправности.

1. Предотвратить плохой контакт

1. Определение проводимости

Общий тест производителя концевого блока на приемку продукта не имеет этого проекта, и пользователь, как правило, должен провести испытание проводимости после установки. Поэтому рекомендуется, чтобы изготовители увеличили Проверка точечной проводимости некоторых ключевых моделей продукции на 100% хлопок-сатин хлопок-сатин.

2. Мгновенное обнаружение прерывания

Некоторые терминальные блоки используются в динамических вибрационных средах. Эксперименты доказали только это Статическое контактное сопротивление является квалифицированным, и оно не гарантирует надежность контакта в динамических средах. Поскольку соединения с квалифицированной контактной устойчивостью часто имеют мгновенное отключение электроэнергии во время имитационных экологических испытаний, таких как вибрация и шок, лучше всего оценить контактную надежность некоторых терминалов с высокими требованиями к надежности Для динамических испытаний на вибрацию.

3. Обнаружение силы разделения на одно отверстие

Под этим подразумевается сила разделения на одно отверстие Разделительная сила, которая изменяет контакт в состоянии вставить со стационарного на подвижный, и используется для характеристики контакта между pin-кодом и разъемом. Эксперименты показывают, что сила разделения одной дыры слишком мала, и сигнал может быть мгновенно прерван при вибрации и ударных нагрузках. Метод измерения силы разъединения одной дыры Более эффективен, чем измерение сопротивления контакту. Проверка валов с разностью сил отделения одного отверстия, измерение сопротивления контакту часто все еще квалифицируются. С этой целью, в дополнение к разработке нового поколения гибкой интеркаляции контакты Стабильная и надежная контактная деталь, производственная установка не должна Используйте автоматическую вставку Испытание на силуМашина для ключевых моделейОдновременное измерение в нескольких точках и должно проводиться 100% Контроль силы отделения одного отверстия в каждой точке готового продукта для предотвращения прерывания сигнала из-за индивидуальной релаксации валов.

2. Предотвращение плохой изоляции

1. Проверка изоляционных материалов

Качество сырья оказывает большое влияние на изоляционные свойства изоляторов. Поэтому это особенно важно для выбора производителей сырья, и Качество материала не может быть потеряно вслепую, чтобы снизить стоимость Вы должны выбрать авторитетный материал И для каждой партии материалов тщательно проверить номер партии, Вещественные доказательства и другая важная информация Сделайте хорошую работу по отслеживанию использования материала.

2. Проверка сопротивления изоляции изолятора

К 2012 году некоторые производственные предприятия установили, что электрические характеристики будут проверяться после сборки в готовый продукт, в результате чего вся партия готовой продукции должна быть сломлена из-за неквалифицированного сопротивления изоляции самого изолятора. Это должен быть разумный процесс 100%Проверка технологического процесса в состоянии изолятораДетали для обеспечения соответствия электрическим характеристикам.

3. Предотвращение плохой фиксации

1. Проверка взаимозаменяемости

Проверки взаимозаменяемости представляют собой динамическую проверку. Для этого требуется, чтобы одна и та же серия соответствующих заглушек и розеток могла быть интерполирована и соединена, с помощью которой можно определить, имеет ли место отказ интерполировать, установить положение и заблокировать из-за размера изоляторов, контактных и других частей, недостающих частей Или недостаточная сборка и т.д., и даже распад под действием вращающихся сил. Еще одна роль проверок взаимозаменяемости заключается в Том, чтобы со временем выяснить, существуют ли металлические изгибы, которые влияют на изоляционные свойства благодаря подключаемым соединениям, таким как нити и штыки. Таким образом, 100% конечных блоков для некоторых важных видов использования должны быть Проведение инспекций в рамках этого проекта во избежание таких крупных аварий со смертельным исходом.

2. Проверка ресурсного крутящего момента

Проверка износостойкого крутящего момента является очень эффективным методом проверки для оценки надежности конструкции терминалов. Как американский военный стандарт мил-л -39012 Стандарт предусматривает следующее: В соответствии со стандартом каждую партию образцов следует отбирать для проверки на прочность По адресу: Найти проблемы во времени.

3. Испытание на герметичность проводов

В денсо часто обнаруживается, что индивидуальное сужение ядра Провода не установлены или не могут быть заблокированы после отправки на позицию, и контакт ненадежен. Причина этого анализа- что?На винтовых зубах отдельных монтажных отверстий застряла грязь. В частности, последние несколько монтажных отверстий завода были электрически установлены на сиденье разъема, и после обнаружения неисправности должны быть установлены другие заглушающие провода отверстий Одно за другим снимается, и сиденье может быть заменено. Кроме того, из-за неправильного выбора диаметра проволоки и апертуры закругления или из-за ошибки в работе процесса закругления, это также приведет к авариям, когда конец закругления не является твердым. С этой целью завод долженПровести общую проверкуВсе монтажные отверстия образца образцаПоставляется вилка для подключения(место)Перед уходом с завода, то есть, с помощью погрузочно-разгрузочного инструмента можно отправить провод с пин-кодом или джеком на Положение на рынке Проверь, может ли она быть заперта. В соответствии с техническими условиями изделия прочность на растяжение оглушенной проволоки проверяется Один за другим.

05

Написать в конце

Терминальные блоки являются фундаментом, а без надежных терминальных блоков отсутствует надежная системная инженерия. Предотвращение и анализ являются необходимым процессом для каждого предприятия, через проверку надежности терминалов, чтобы найти различные режимы неисправности и механизмы неисправности, может проанализировать большое количество извлеченных уроков и устранить различные скрытые опасности, улучшить проектирование, процесс, инспекции и использования для обеспечения научной основы, Заключается в пересмотре и формулировании технических условий терминала на важной основе, во избежание ненужных потерь для оказания технической поддержки.